Kwaliteitsborging van Verklep smeedingen is een complex en systematisch proces met meerdere links en factoren om ervoor te zorgen dat ze kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende industriële toepassingen. De kwaliteit van de tandklep wordt grotendeels afhankelijk van de gebruikte grondstoffen. Daarom is het noodzakelijk om grondstoffen van hoge kwaliteit te kopen van betrouwbare leveranciers en strikte kwaliteitsinspecties uit te voeren. De inspectieartikelen van grondstoffen omvatten materiaal, hardheid, chemische samenstelling, enz. Alleen grondstoffen die de inspectie passeren en voldoen aan de relevante normen kunnen in productie worden gebracht.
Verklep Sordings moeten tijdens het productieproces meerdere processen doorlopen, waaronder smeden, verwerking, lassen, assemblage, enz. Het productieproces moet strikt worden bestuurd in elke link om de stabiele kwaliteit van de afgewerkte klepvergijzingen te waarborgen. De smeedtemperatuur en druk moeten worden geregeld tijdens het smeedproces om ervoor te zorgen dat de interne structuur en prestaties van de smeedstukken aan de vereisten voldoen. Tegelijkertijd moeten het hoofd en de onderkant van de smeedsten voldoende worden gesneden om ervoor te zorgen dat de afgewerkte smeedsten vrij zijn van krimpholtes, losheid, ernstige segregatie en andere schadelijke defecten.
De grootte en oppervlakte -afwerking moeten tijdens de verwerking worden geregeld om ervoor te zorgen dat de smeedstukken voldoen aan de ontwerpvereisten. Dit omvat twee fasen: ruwheid en afwerking, en strikte inspectie van de maat en kwaliteitscontrole zijn in elke fase vereist. Voor de meet van de klep die moeten worden gelast, moeten de lastemperatuur en laskwaliteit worden geregeld tijdens het lasproces. Nadat het lassen is voltooid, is ook niet-destructieve testen van de las, zoals ultrasone tests en magnetische deeltjestesten, ook vereist om de integriteit en afdichting van de las te waarborgen.
Tijdens het productieproces van klepsfenten zijn een verscheidenheid aan tests vereist om de productkwaliteit te waarborgen. Deze tests omvatten dimensionale testen, lektests, sterkte -testen, enz. De binnen- en buitendiameters, lengte en andere afmetingen van de klepmedewerkers worden gemeten om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de ontwerpvereisten. De afdichtingsprestaties van de klepgraven worden getest door interne en externe lekkagestests uit te voeren op de klepmedewerkers. Dit omvat meestal twee methoden: luchtdruktesten en hydraulische testen. De drukweerstand van de klepgraven wordt getest door druktests uit te voeren op de klepmedewerking. Dit zorgt ervoor dat de klepmoering nog steeds een stabiele en betrouwbare werking onder hoge druk kan behouden.
Verklepfabrikanten moeten een strikt kwaliteitsmanagementsysteem opzetten en implementeren, inclusief kwaliteitshandleidingen, kwaliteitscontroleprocedures, kwaliteitsinspectieprocessen en kwaliteitsvolle records. Deze documenten en besturingsprocedures verduidelijken de kwaliteitsvereisten en kwaliteitscontrolemaatregelen van de producten, zodat de kwaliteit controleerbaar en traceerbaar is.
Krijg gratis offerte
