+86-13915203580

In welke categorieën kunnen staal worden onderverdeeld onder hun gebruik?

Thuis / Nieuws / Industrnieuws / In welke categorieën kunnen staal worden onderverdeeld onder hun gebruik?

In welke categorieën kunnen staal worden onderverdeeld onder hun gebruik?

Legering Steel Sordings In mijnbouwmachines worden voornamelijk in deze categorieën ingedeeld op basis van hun werk en verantwoordelijkheden in de apparatuur. Dit is de Destiny Gate voor het selecteren van materialen. Als u een fout maakt, kan dit geld kosten of problemen veroorzaken


Structurele en transmissiecomponenten voor het dragen van zware slagen, het overbrengen van sterke kracht en het redden van levens:
》 Wat voor werk heb je gedaan? Dit zijn het "skeletframe" en "sterkte transportband" van de apparatuur. De hoofdtaak is om enorme statische belastingen, impactbelastingen en herhaalde vermoeidheidsbelastingen te weerstaan, zodat de apparatuurstructuur niet uit elkaar valt en de stroomoverdracht is op zijn plaats. Bijvoorbeeld, de boom, de boem, sleutelpensschachten op de giek, transmissievranden, hoofdas en grote drijfstangen van een grote graafmachine.
Welke vaardigheden heb je nodig? De kracht en veerkracht van de lucht zijn de kern! Vooral met een goede impact taaiheid op de lage temperatuur, kan het niet bros zijn, zelfs niet bij koud weer. Het moet ook voldoende vermoeidheidsleven hebben om miljoenen heen en weer wendingen te weerstaan. Lasbaarheid is meestal ook belangrijk omdat velen worden geassembleerd door grote componenten te lassen. Draagweerstand is niet de topprioriteit.
Welk type staal wordt vaak gebruikt? Laag tot medium legeringsstaal is de belangrijkste kracht. Door redelijke legeringselementen te gebruiken (zoals Cr, Mn, Mo, Ni, V) om de sterkte, taaiheid en hardbaarheid te verbeteren (ervoor te zorgen dat de grote kernprestaties van de dwarsdoorsnede ook moeilijk genoeg zijn). Hoog legeringsstaal is hier meestal niet kosteneffectief en overbodig hier.


Slijtvaste delen die hard worden getroffen en gedragen door stenen:
》 Wat voor werk heb je gedaan? Dit zijn de 'huid' van de uitrusting, die direct in hechte gevechten met mineralen, rotsen en slakken worden aangegaan, elke dag worden geslagen, gemalen en geschraapt. Bijvoorbeeld, de hamerkop, de kaakplaat, de plaathamer, de rolmolenwand/verpletterende wand (voeringplaat) van de breker, de voeringplaat en de slijpbal van de kogelmolen, de emmertanden en zijbladplaat van de graafmachine en de parachute voeringplaat van het transportsysteem.
Welke vaardigheden heb je nodig? Wear-resisting! Wear-resisting! Nog steeds slijtvast! De hardheid moet hoog zijn, en het vermogen om krassen te weerstaan en slijtage van snijwaren moet sterk zijn. Tegelijkertijd kan het, afhankelijk van de werkomstandigheden, nodig zijn om een bepaald niveau van impactstuwheid in evenwicht te brengen (zoals de hamerkop en de kaakplaat die bang zijn om te worden verpletterd door grote erts), of draagweerstand op hoge temperatuur (zoals verwerkingsapparatuur voor warm materiaal). De vereisten voor taaiheid en lasbaarheid zijn meestal lager dan die van de eerste categorie.
Welk type staal wordt vaak gebruikt? Hoog legeringsstaal is de hoofdrolspeler. Hoog mangaanstaal (met een hoog MN -gehalte en impactharding) is nog steeds de aas van veel sterke impactslijtage -onderdelen. Hoog chroom gietijzer/staal (met een hoog CR -gehalte) biedt superhard carbiden, waardoor het een geweldig hulpmiddel is om te omgaan met slijpen en slijtage. Draagbestendige legeringsstaal (bevattende CR, MO, Ni, enz.) Wordt veel gebruikt bij het in evenwicht brengen van slijtvastheid en taaiheid.
Zwijging van afvalwater en corrosiebestendige onderdelen:
Wat voor werk heb je gedaan? Deze componenten zijn het hele jaar door ondergedompeld in corrosieve omgevingen, zoals natte mijnen, zure en alkalische slurries, voordelenomgevingen voor zeewater, chemische behandelingsprocessen, enz. Het is niet genoeg om het gewoon te malen, u moet ook bestand zijn tegen roest en corrosie. Bijvoorbeeld de waaier, pompbehuizing en kleplichaam van de slurrypomp, de roerende as en bladen van de flotatietank en de flenzen en fittingen van het pijpleidingsysteem.
Welke vaardigheden heb je nodig? Corrosieweerstand is de topprioriteit! Het zou in staat moeten zijn om de erosie van specifieke corrosieve media te weerstaan (zuur, alkali, zout, waterstofsulfide, enz.). Het kan nodig zijn om een bepaald niveau van slijtvastheid in evenwicht te brengen (als het medium vaste deeltjes bevat) en sterkte.
Welk type staal wordt vaak gebruikt? De roestvrijstalen familie in staal met hoge legering is de kern. Martensitisch roestvrij staal (evenwichtssterkte, slijtvastheid en bepaalde corrosieweerstand) wordt veel gebruikt. Austenitisch roestvrij staal (met sterkere corrosieweerstand) wordt gebruikt in meer veeleisende omgevingen. Dubbele fase roestvrij staal (met betere sterkte en corrosieweerstand) verschijnt in hoogwaardige toepassingen. Sommige speciale corrosiebestendige legeringsstaals (zoals koper bevattende staal) kunnen ook worden gebruikt.


Speel met speciale en buitengewone speciale functies:
Wat voor werk heb je gedaan? Naast basiskrachten, slijpen en corrosie hebben deze componenten ook enkele speciale vereisten of mogelijkheden. Componenten die bijvoorbeeld lange tijd de sterkte moeten behouden bij hoge temperaturen (zoals hete blastfornuisonderdelen), componenten die niet-magnetische eigenschappen vereisen (zoals onderdelen in de buurt van bepaalde detectieapparatuur), of componenten die een extreem lage/hoge thermische geleidbaarheid in specifieke situaties vereisen.
Welke vaardigheden heb je nodig? Het voldoen aan die speciale functionele vereiste is de topprioriteit! Het kan een hoge temperatuursterkte (thermische sterkte), niet-magnetische, specifieke thermische/elektrische geleidbaarheid, extreme lage temperatuurstaai zijn, enz. Andere prestaties worden afgestemd rond deze kern.
Welk type staal wordt vaak gebruikt? High legeringsstaal is de hoofdkeuze en kunnen zelfs speciale legeringen zijn zoals gebaseerd op nikkel en op kobalt gebaseerd. De specifieke selectie van materialen hangt volledig af van wat de speciale vereisten zijn. Hoogstrengte staal bevat bijvoorbeeld meestal meer CR, MO en V; Niet -magnetisch staal is meestal een hoog mangaan -austenitisch staal of speciale legering.



Functionele klasse Kernmissie Make-or-break eigenschappen Voorbeelden van mijnbouwcomponent Materiële strategie
1. Structurele en transmissie -smeedijen Behandel extreme krachten - Ondersteuning van frames, overdrachtskracht, absorberen brutale effecten Ultieme krachtstuwheid (vooral impactweerstand) Vermoeidheid Lasbaarheid Graafmachine gieken/pennen/versnellingswagen truck framesdrivetrain shaftsheavy koppelingssystemen Lage/medium-legering staal Prioriteer: CR-MO-V-NI-melanges voor taaiheid/hardebaarheid
2. Wear Zone Warriors Direct ertsaanval doorstaan - Grind, Crush en Weerstaat ABRASIE 24/7 Maximale oppervlaktehardheid Schuurweerstand Impact taaiheid (contextafhankelijk) Breker hamers/linersgrind Mill ballsexcavator tandenore parchute liners High-legering specialiteit staal Dominanten: High-Mn (impact), high-CR (slijtage), gereedschapsstaals
3. Corrosievrijsters Overleef chemische aanvallen - bestand tegen zuren, alkaliërs en corrosieve slurries Corrosieweerstand Gecombineerde slijtvaste resistanstructurele integriteit in natte omgevingen Surry-pompomgatencelcel Componenten Acculs-uitlogende tanksseawater-fittingen Roestvrijstalen varianten Werkpaarden: Martensitic (taaiheid), austenitic (corrosie), duplex (sterkte)
4. Speciale artiesten Master extreme omstandigheden - Werk onder unieke fysieke/thermische spanningen Op maat gemaakte eigenschappen: Op maat gemaakte eigenschappen: Hitteweerstandanaal-magnetismecryogene taaiheidsunique geleidbaarheid Ovencomponentensensor-houding onderdelenlng mijngereedschap Gespecialiseerde boorbits

Neem nu contact met ons op