Bij het selecteren mijnbouwmachines smeedijen , het is noodzakelijk om het juiste smedentype en materiaal te bepalen op basis van de vereisten van de arbeidsomstandigheden. Het volgende is een punt voor punt introductie:
Laadtype en maat
Bevestig of de smeeding wordt onderworpen aan impactbelasting, statische belasting of cyclische belasting en de grootte van de belasting beïnvloedt direct de sterkte- en taaiheidseisen van de smeden.
Werkomgevingomstandigheden
Of er een hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, corrosief medium of stofomgeving is die de selectie van materiaalcorrosieweerstand en slijtvastheid beïnvloedt.
Slijtage en impactsterkte
Voor componenten die gevoelig zijn voor slijtage, zoals kaakplaten en hamerkoppen, materialen en smeden processen met hoge slijtvastheid en taaiheid moeten worden geselecteerd.
Bewegingsstatus en frequentie
De bedrijfssnelheid en werkcyclus van de apparatuur bepalen de vereisten van de vermoeidheidssterkte van de smeedages.
Grootte- en vormvereisten
Selecteer het smeden van onderdelen met de juiste vorm en bewerkingsnauwkeurigheid op basis van installatieruimte en apparatuurstructuur.
Service -levensduur en onderhoudscyclus
Kies smeedstukken met sterke duurzaamheid en eenvoudig onderhoud op basis van het verwachte gebruikstijd en onderhoudsplan.
Economische overwegingen
Selecteer kosteneffectieve smeedmaterialen en processen terwijl u voldoet aan de vereisten van de arbeidsomstandigheden.
Standaard- en wettelijke vereisten
Zorg ervoor dat de geselecteerde smeedstukken voldoen aan industrienormen en veiligheidsvoorschriften om een betrouwbare werking van de apparatuur te garanderen.
