Gedetailleerde uitleg van Roestvrijstalen smeedstukken
1. Materiële aard: corrosiebestendige stalen smeeding
Roestvrijstalen kern: bevat hoog chroom (ten minste 10,5%), die een zelfherstellende oxidefilm vormt die reserveert met roest, zuur en alkali.
Smedesproces: hoge temperatuur, hogedruk hameren, niet gieten of bewerken.
2. De kernwaarde van smeden
Slag- en poriënverwijdering: het smeden van compacts interne poriën en losheid in het metaal, waardoor corrosie "doorbraken" wordt geëlimineerd.
Directionele versterking: korrels strekken zich uit langs de krachtrichting, waardoor de weerstand van de trek en vermoeidheid toeneemt.
Taaiheidsgarantie: elimineert als afgesneden grove korrels, waardoor bros kraken onder de impact van lage temperatuur voorkomen.
3. Familieleden van roestvrij staal (selecteer per functie)
-Martensitisch roestvrij staal (zoals 410 en 420):
Hardbaar, slijtvast en krasbestendig, met hoge sterkte.
Zwakke punten: lassen gemakkelijk barsten en corrosieweerstand is inferieur aan zijn tegenhangers.
Mijnbouwtoepassingen: componenten die slijtvastheid en milde corrosiebescherming vereisen (zoals mijnklepkernen en slijtvaste bussen).
-Austenitisch roestvrij staal (zoals 304 en 316):
ACE in corrosieweerstand (316 is bijzonder resistent tegen chloride -ionencorrosie).
Uitstekende taaiheid en weerstand tegen magnetisatie, maar relatief lage hardheid.
Mijnbouwtoepassingen: slurrypomplichamen, zure uitlogingstankagitatorschachten en flenzende pijpleidingen van zeewater.
-Duplex roestvrij staal (zoals 2205):
Austenitische en ferritische dubbele structuur, die zowel sterkte als corrosieweerstand bieden.
Uitstekend in het weerstaan van stresscorrosie kraken.
Mijnbouwtoepassingen: hogedrukslurrykleppen en bouten voor sterk corrosieve omgevingen.
4. Praktische toepassingen in mijncenario's
Corrosie frontlinie:
Snelry pomp waaiers en pompvesten (slijtage en zuur- en alkali -weerstand).
Flotatiemachine agitatorassen en bladen (sulfide -corrosieweerstand).
Hogedrukafdichtingen:
Hydraulische ondersteuningsklepblokken en hogedrukverbindingen (sterkte, corrosieweerstand en lekpreventie).
Slijtage en corrosie Dual-kill zone:
Ellebogen in pijpleidingen die vaste deeltjes bevatten (bekleed met roestvrijstalen smeedstukken).
5. Voordelen van rollen in vergelijking met gewoon roestvrij staal
Gewone roestvrijstalen roestvrijstalen songings
Gieten (kan krimpholten en slakinsluitingen bevatten) dicht en defectvrij, waardoor een solide basis is voor corrosieweerstand
Bewerking (snijdt korrelstroomlijnen) gerichte korrelversterking, die impact en vermoeidheidsweerstand biedt
Vertrouwt op de inherente corrosieweerstand van het materiaal: een dubbel beschermend schild van materiaal en smeden
6. Ironclad -gebruiksregels
Vermijd het mengen van stalen: roestvrijstalen smeedstukken vereisen roestvrijstalen lasverbruiksgoederen voor lassen/montage om koolstofstaalverontreiniging en elektrochemische corrosie te voorkomen.
Vermijd onjuiste heet werk: austenitisch roestvrij staal blootgesteld aan gevoelige temperaturen (450-850 ° C) voor langdurige periodes kan de corrosieweerstand ervan afbreken.
Het oppervlak is pantser: beitsen en passivering zijn essentieel om de chroomoxidefilm te activeren en corrosieweerstand te maximaliseren.
