Belangrijke punten om te weten over roestvrijstalen smeedstukken
1. Wat is het?
Smeedstukken van roestvrij staal = Roestvast staal (bevat ≥10,5% chroom, van nature roestbestendig) smeedproces (hameren bij hoge temperatuur).
Kernwaarden:
▶ Dichter dan gietstukken (smeden elimineert porositeit en scheuren)
▶ Sterker en taaier dan machinaal bewerkte onderdelen (behoudt de metalen vloeilijnen)
2. Belangrijkste voordelen: industriële pijnpunten aanpakken
Veelvoorkomende problemen: Roestvrij staal smeden Oplossingen
Door corrosie veroorzaakte perforatie van onderdelen: Dicht en naadloos → Geen indringing van zuren/alkaliën
Gemakkelijk te breken door stoten en trillingen: korrelgerichte versteviging → verdubbelt de slagvastheid
Lekkage en barsten onder hoge druk: uniforme hoge sterkte → 40% toename van de drukweerstand
Dubbele schade door slijtage en corrosie: Intrinsieke hardheid en taaiheid → Slijtage- en corrosieweerstand in één (bijv. waaiers van mestpompen)
3. Het juiste materiaal kiezen: afstemmen op de bedrijfsomstandigheden
Dagelijkse roestpreventie (bijv. voedselmachines) → 304 smeedstukken (hoge kosteneffectiviteit)
Sterke zuren/zeewater (bijv. chemische kleppen) → 316L smeedstukken (molybdeen toegevoegd om chloride-ionen te weerstaan)
Slijtvastheid, roestpreventie (bijv. mijnbouwvoeringen) → Martensitische 420-smeedstukken (kan worden gehard tot HRC) 50) Hogedrukcorrosie (bijv. onderzeese flenzen) → Duplex 2205-smeedstukken (sterkte, corrosieweerstand dubbele verbetering)
4. Procesreddingslijn: Drie stappen kunnen niet verkeerd zijn
▶Verwarming en temperatuurregeling:
304 staal mag niet langzaam worden gekoeld tussen 500-850 ℃ (anders neemt de roestbestendigheid af)
Martensitisch staal stopt de smeedtemperatuur ≥950℃ (smeedwerk bij lage temperatuur zal barsten)
▶Afkoeling na het smeden:
Austenitisch staal (bijv. 316L) → snelle afkoeling van het koelwater (waarbij de gevaarlijke temperatuurzone wordt overgeslagen)
Martensitisch staal (bijv. 420) → onderdompeling in zand, langzame afkoeling (snelle afkoeling zal onvermijdelijk barsten)
▶Oppervlaktebehandeling:
Zuurbeitsen en passiveren zijn de ziel! Het vormen van een chroomoxidefilm verdubbelt de roestbestendigheid.
5. Gids voor het vermijden van valkuilen bij het kopen
▶Compositie controleren:
Vraag het smeltrapport van de staalfabriek op, waarbij u het chroom-, nikkel- en molybdeengehalte nauwlettend in de gaten houdt (zelfs een reductie van 0,5% vermindert de prestaties drastisch).
▶Inspecteer op gebreken:
Na het beitsen moet het oppervlak volledig wit en helder zijn, zonder zwarte vlekken (zwarte vlekken duiden op mogelijke corrosie). Uit ultrasoon onderzoek mogen geen defecten blijken die groter zijn dan 2 mm (essentieel voor hogedrukcomponenten).
▶Controleer de fabrikant:
Kies een leverancier met capaciteiten die het hele proces bestrijken, van staalproductie tot smeden en warmtebehandeling. Producten afkeuren zonder permanente stalen stempel (inclusief kwaliteit/ovennummer/batchnummer).
6. Duur maar de moeite waard? Denk aan de lange termijn!
Nadelen: Prijs 30% hoger dan gietstukken, langere levertijd (minimaal 2 weken).
Voordelen:
▶2x langere levensduur → Lagere kosten voor reserveonderdelen
▶Sterk verlaagd uitvalpercentage → Voorkomt verliezen door productiestilstand
▶Verbeterde veiligheid → Geen risico in omgevingen met hoge druk/corrosie
