Dit is een zeer klassieke vraag. Het simpele en directe antwoord is: in de meeste veeleisende en kritische toepassingen is smeden inderdaad sterker en betrouwbaarder dan lassen.
1. Structurele integriteit: gegoten uit één stuk vs. sterke montage j
Smeedwerk van staal : Het is alsof je herhaaldelijk een groot stuk deeg kneedt en er uiteindelijk één geheel van maakt. Het is een compleet geheel zonder breuken of naden aan de binnenkant. Omdat het uit één stuk is gevormd, heeft het geen ‘zwakke punten’ wanneer het wordt blootgesteld aan enorme schokken of trekkrachten.
Lassen: Het is alsof je twee afzonderlijke bouwstenen met sterke lijm aan elkaar lijmt. Hoewel de moderne lastechnologie zeer geavanceerd is, bestaat deze nog steeds uit twee of meer delen. De lasnaad (het verbindingspunt) is altijd het gebied dat de meeste aandacht vereist in het hele onderdeel, en als het niet goed wordt gedaan, kan dit de gemakkelijkst kapotte "wond" worden.
2. De richting van interne ‘spieren’ (textuurverschillen)
De "spieren" van het smeden: Wanneer we staal smeden, stroomt de interne kristalstructuur van het metaal (je kunt je dit voorstellen als de spiervezels van het metaal) en lijnt zich uit langs de vorm van het onderdeel. Dit is als de houtnerf; het is moeilijk om hout tegen de richting in te splijten, en gesmede onderdelen worden extreem taai vanwege deze voortdurende ‘vezelstroom’.
De "spieren" van het lassen: Tijdens het lassen wordt het metaal bij de lasnaad gesmolten en vervolgens gestold, en de "spiervezels" daar zijn chaotisch en ongeorganiseerd. Bovendien wordt door de plaatselijke hoge temperatuur ook het originele metaal naast de lasnaad aangetast, waardoor het zwakker of brozer wordt dan andere gebieden.
3. Potentiële verborgen gevaren: zichtbare kracht versus onzichtbare zorgen
Gesmede onderdelen: Omdat ze door krachtige compressie worden gevormd, is het metaal aan de binnenkant zeer stevig, met vrijwel geen poriën of scheuren. Deze staalsmeedproducten hebben een zeer hoge betrouwbaarheid wanneer ze de fabriek verlaten.
Gelaste onderdelen: Als er tijdens het lasproces zelfs maar een lichte trilling optreedt of als de omgeving vochtig is, kunnen zich in de lasnaad kleine belletjes (poriën) of gebieden vormen die nog niet volledig zijn gesmolten. Deze kleine verborgen gevaren zijn verborgen in het metaal en zijn onder normale omstandigheden niet zichtbaar, maar zodra ze worden blootgesteld aan hevige trillingen of extreme druk, kunnen ze door deze kleine defecten barsten.
4. Waarom zou je niet voor alles smeden gebruiken?
Waarom zou u zich druk maken over lassen, aangezien smeden sterkere resultaten oplevert?
Flexibiliteit: Lassen is als bouwen met LEGO; je kunt verschillende vreemd gevormde staalplaten tot een massief raamwerk monteren (zoals voor de scheepsbouw of het bouwen van wolkenkrabbers). Deze kolossale constructies zijn moeilijk als één stuk in een smeedmachine te smeden.
Kosten: Lassen is geschikt voor grote en complexe constructies, terwijl smeden beter geschikt is voor nauwkeurige en sterke componenten.
