Belangrijke punten bij het selecteren Smeedstukken van roestvrij staal
1. Authentieke en betrouwbare materiaalsamenstelling
Belangrijke elementen moeten worden gewaarborgd: Bevestig dat het chroom- (Cr-), nikkel- (Ni-) en molybdeen- (Mo)-gehalte voldoet aan de kwaliteitsvereisten (316L vereist bijvoorbeeld ≥ 2% molybdeen). Vraag een smeltrapport aan bij de fabrikant; verwerpen "ongeveer voldoen aan" normen.
Koolstofarm is een must: Staal met een ultralaag koolstofgehalte (bijvoorbeeld 304L) moet een koolstofgehalte van ≤0,03% hebben om interkristallijne corrosie te voorkomen.
2. Transparant en traceerbaar smeedproces
Temperatuurregistraties moeten worden gecontroleerd: Vraag verwarmingscurves aan, waarbij u goed let op de stoptemperatuur van het smeden (bijv. ≥850 ℃ voor 304 staal) en de koelmethode (waterdoving/langzame koeling).
De smeedverhouding moet voldoende zijn: de totale vervorming moet ≥3:1 zijn om een dichte interne structuur te garanderen (metallografische verificatie kan worden aangevraagd).
3. Geen compromissen bij het beheersen van defecten
Glad en smetteloos oppervlak: geen scheuren of vouwen zichtbaar voor het blote oog; uniforme helderwitte kleur na het beitsen, zonder zwarte vlekken of roest.
Interne foutdetectie geslaagd: Ultrasoon testrapport voldoet aan de Level II-norm (geen defecten φ>2 mm), vooral hogedrukcomponenten vereisen 100% inspectie.
4. Prestatietests spreken voor zich
Mechanische eigenschappen zijn essentieel:
Slijtvaste onderdelen (bijv. tandwielplaten): Hardheidscontrole: Martensitisch staal heeft HRC 48-52 nodig, tolerantie ±2.
Dragende onderdelen (bijv. kleplichamen): Trek-/vloeigrens moet voldoen aan ontwerpwaarden (bijv. ≥800 MPa).
Corrosiebestendigheid moet worden geverifieerd:
Intergranulaire corrosietest: Geen scheuren na buigen na onderdompeling in kopersulfaatoplossing.
Zoutsproeitestrapport (essentieel voor kust-/chemische apparatuur).
5. Afmetingen en pasvorm
Vereisten voor nauwkeurige pasvorm:
Ruwheid van het afdichtingsoppervlak ≤ Ra 3,2 μm (lekpreventie).
Toleranties van de montagepositie gecontroleerd volgens h7/H7 (vermijd slijpen ter plaatse).
Voldoende ruimte voor niet-bewerkte oppervlakken: Houd een bewerkingslaag van ≥3 mm aan om ervoor te zorgen dat defecten kunnen worden verwijderd.
6. Kwalificaties en garanties van de fabrikant
Volledige procesketen: We geven prioriteit aan fabrikanten met volledige procesmogelijkheden, van staalproductie tot smeden, warmtebehandeling en testen.
Duidelijke traceerbaarheidsmarkering: Permanente stempels op smeedstukken moeten de kwaliteit, het ovennummer en het batchnummer van de warmtebehandeling bevatten (allemaal verplicht).
Snelle respons na verkoop: een schriftelijke toezegging om binnen 48 uur op kwaliteitsproblemen te reageren om uitval van de productielijn te voorkomen.
